碾米機(jī)的操作至關(guān)重要，它直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、出米率和電耗等各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo).碾米操作要注意哪些事項(xiàng)呢？

1、要控制好米機(jī)流量。米機(jī)的流量應(yīng)根據(jù)碾白室間隙、糙米的工藝性質(zhì)、碾輥轉(zhuǎn)速和動(dòng)力配備大小等因素綜合確定。其大小要合理、穩(wěn)定。調(diào)節(jié)時(shí)要“慢慢來(lái)”,流量的波動(dòng)度要控制在士10%以內(nèi)，并注意前后米機(jī)流量要保持平衡；要防止米機(jī)的存料斗流空而造成米粒不經(jīng)過存料斗緩沖直接進(jìn)人碾白室的“吊打”現(xiàn)象會(huì)大量增碎和造成糙白不勻）。米機(jī)應(yīng)滿負(fù)荷運(yùn)行，.但不允許超負(fù)荷運(yùn)行。要注意觀察米機(jī)電流表，如有異常波動(dòng)，應(yīng)馬上查找原因使之恢復(fù)正常。

2、要控制好碾白精度和排糠比例。碾米要遵守“看米打米”的操作原則，即應(yīng)根據(jù)糙米加工品質(zhì)來(lái)選擇和調(diào)整米機(jī)的工藝參數(shù)；要經(jīng)常調(diào)節(jié)產(chǎn)量、出米率與質(zhì)量之間的關(guān)系，以保證良好的工藝效果。

加工精米時(shí)大多采用多級(jí)輕碾技術(shù)，其目的是使各道碾白作用比較緩和，精度均勻，米溫低，碎米少，出米率高。一般采用三機(jī)出白時(shí)，頭機(jī)的出糠量應(yīng)高于二機(jī)，頭機(jī)和二機(jī)的出糠量應(yīng)占總出糠量的70%左右，這樣可取得較好的碾米工藝效果。各道米機(jī)碾白精度的控制以排糠比例為依據(jù)，操作過程中要隨時(shí)注意檢查，并與標(biāo)準(zhǔn)樣品對(duì)照，防止碾白不勻和過碾現(xiàn)象的發(fā)生。

3、要控制好米機(jī)的風(fēng)量。米機(jī)的風(fēng)量要穩(wěn)定、適宜，以吸走糠粉和大量的濕熱空氣。風(fēng)量過大，易導(dǎo)致惡性沖擊，甚至造成排料不暢和出口噴糠。風(fēng)量過小，則不利于米粒翻滾，降低排糠和散熱、散濕作用。碾米機(jī)所需的風(fēng)量、靜壓在說(shuō)明書中均有數(shù)據(jù)，按工藝選擇好適用的風(fēng)機(jī)，才能確保風(fēng)量和靜壓。

拋光機(jī)的操作與米機(jī)基本相同，在米機(jī)操作的基礎(chǔ)上要注意加強(qiáng)對(duì)著水量的控制，著水量太大，電機(jī)易過載，太低，米粒光潔度差，外觀有許多白色的條痕。因此調(diào)節(jié)著水量必須以米粒外觀及電流值為依據(jù)。著水量一般為進(jìn)機(jī)大米流量的白米整理工序該工序一般由白米分級(jí)篩、長(zhǎng)度分級(jí)機(jī)及色選機(jī)等設(shè)備組成。白米分級(jí)篩在操作時(shí)應(yīng)注意調(diào)節(jié)好人機(jī)流量和篩體的轉(zhuǎn)速，使物料產(chǎn)生良好自動(dòng)分級(jí)，以獲得較好的篩理效果。長(zhǎng)度分級(jí)機(jī)可操作內(nèi)容較少，主要是控制好流量、收集槽角度和滾筒轉(zhuǎn)速。

總之，碾米工作是一項(xiàng)整體工作，任何一個(gè)工序發(fā)生問題都可能引起產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定或生產(chǎn)指標(biāo)下降，所以要求各工序的操作工要盡心盡職，相互協(xié)作，當(dāng)班時(shí)要集中注意力，認(rèn)真操作，這樣才能達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、高效的最佳制米效果。

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